Kapcsolat
Amennyiben felkeltettük érdeklődését, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Transport-Beton Kft.
Két saválló nyomástartó tartály gyártása agresszív ipari szennyvízhez
A Transport-Beton Kft. megrendelésére két, agresszív ipari szennyvíz tárolására szolgáló nyomástartó tartályt gyártottunk az EVE Power akkumulátorgyára számára. A két vegyipari tartály közül a kisebb, 50 m³-es, álló, a nagyobb 75 m³-es pedig fekvő kialakításban készült.
A tárolt közeg tulajdonságai miatt mindkét tartály 1.4404-es saválló rozsdamentes acélból készült. A gyártási alapanyagot a megrendelő biztosította, feladatunk a nagyméretű tartályszerkezetek terv szerinti kialakítása, összeállítása, hegesztése volt.
A projekt különleges gyártástechnológiai és anyagmozgatási megoldásokat igényelt. A nagy átmérőjű edényfenekeket egyedileg kellett legyártani, a több palástgyűrűből összeállított, 7–9 tonnás szerkezeteket pedig a gyártás különböző fázisaiban többször is mozgatni és pontosan pozicionálni kellett.
A feladat
A Transport-Beton Kft. megrendelésére két, föld feletti telepítésre szánt nyomástartó ipari szennyvíztartályt gyártottunk. Az agresszív közeg tárolására tervezett berendezések közül az egyik 50 m³-es, álló, a másik 75 m³-es, fekvő kivitelben készült.
Az eltérő geometria miatt a szerkezeti elemeket, a tartókat és a technológiai csatlakozásokat is az adott tartály kialakításához kellett igazítanunk. A gyártást a megrendelő által biztosított alapanyagból, a jóváhagyott műszaki dokumentáció alapján végeztük.
Speciális kihívás
A nagy átmérőjű edényfenekeket a szükséges méret és geometria miatt egyedi gyártással, speciális technológiai eljárással kellett elkészíteni.
A tartálypalástok három–öt nagyméretű gyűrűből álltak össze, amelyeket a gyártás során többször meg kellett emelni, forgatni és pontosan pozicionálni. Az összeállított szerkezetek tömege elérte a 7–9 tonnát.
A különböző méretű csonkokat a tervdokumentációban meghatározott pozíciókban kellett kialakítani, biztosítva a helyszíni technológiai rendszerekhez való pontos csatlakozást.
Megoldásunk
A gyártást 16 méter magas, zárt csarnokunkban végeztük, ahol a nagyméretű szerkezeti elemek időjárási hatásoktól védve, biztonságosan voltak mozgathatók és összeállíthatók.
Két darunk összehangolt használatával a többtonnás palástgyűrűket ellenőrzött módon emeltük, forgattuk és pozicionáltuk. Ez lehetővé tette, hogy a két tartály egyes gyártási munkafázisai részben párhuzamosan haladjanak, így csökkentettük az anyagmozgatáshoz és az összeállításhoz szükséges időt.
A csonkok kialakítását lépésenként végeztük. Minden csatlakozás elkészítése után ellenőriztük annak méretét és pozícióját, és csak a megfelelőség igazolását követően kezdtük meg a következő munkafázist.
Különleges megoldásunk
A nagyméretű tartályok gyártásához az anyagmozgatás és az összeállítás teljes sorrendjét előre megterveztük. A fekvő és az álló kivitel eltérő követelményei miatt a tartószerkezeteket is egyedileg, a berendezések tömegéhez, geometriájához és telepítési módjához igazítva készítettük el.
50 és 75 m³-es űrtartalom
Egy 50 m³-es, álló és egy 75 m³-es, fekvő kialakítású ipari szennyvíztartályt készítettünk.1.4404-es saválló acél
Mindkét tartály 1.4404-es saválló rozsdamentes acélból készült, az agresszív közeghez igazodva.Nyomástartó kivitel
Mindkét tartályt a nyomástartó berendezések műszaki és minőség-ellenőrzési előírásai szerint gyártottuk.
Egyedi edényfenekek és tartálypalástok gyártása
A tartályok nagy átmérője miatt szabványos méretű edényfenekek nem voltak alkalmazhatók. A fenékelemek ezért egyedi gyártással, speciális technológiai eljárással készültek.
A tartálypalástokat több, külön-külön hengerített gyűrűből állítottuk össze. Az egyes elemek illesztésekor folyamatosan ellenőriztük az átmérőt, az alakpontosságot és a csatlakozó élek helyzetét, hogy a kész tartályszerkezet megfeleljen a tervdokumentációban meghatározott méreteknek.
Nyomástartó tartályok ellenőrzése
A tartályok nyomástartó kivitelben készültek, ezért a gyártást dokumentált minőség-ellenőrzési folyamat kísérte. A hegesztési varratokat az előírt vizsgálatoknak vetettük alá, a kész szerkezeteken pedig nyomáspróbát végeztünk.
A megfelelőség igazolásához szükséges ellenőrzési és átvételi folyamatban független harmadik fél is részt vett. A vizsgálatok eredményeiről jegyzőkönyvek és műbizonylatok készültek, amelyek dokumentálták a tartályok műszaki megfelelőségét.
Az elkészült tartályok tárolása és ütemezett átadása
A szállítást, a helyszíni telepítést és az üzembe helyezést a megrendelő szervezte. A tartályokat a gyártás és a sikeres minőség-ellenőrzési folyamat lezárását követően telephelyünkön tároltuk a tervezett szállítási időpontig.
A gyártást úgy ütemeztük, hogy a tartályok már a megrendelő kivitelezésének megfelelő szakasza előtt elkészüljenek. Az átadásig telephelyünkön biztonságosan tároltuk őket, így amikor a helyszíni munkák lehetővé tették a beépítést, a berendezések azonnal rendelkezésre álltak, és just-in-time szállítással, a kivitelezés fennakadása nélkül érkezhettek a helyszínre.
Kapcsolódó megoldások
Vegyipari tartályok
Magas vagy alacsony hőmérséklet, kis- vagy nagy nyomás, szigetelt vagy szigetelés nélküli tárolási igény, igény esetén keverő szerkezettel vagy más szerelékkel.